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UE219AZ26H液壓油濾芯 清潔爐:能在持續(xù)380℃的溫度下烘烤濾芯上過量的油垢雜質。

2)數(shù)控超聲波清洗機。

3)可調壓的噴淋設備。

4)可加熱的清洗罐。

5)強力清洗劑、高效水基清洗劑。由于氯離子會引發(fā)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕,所以選用的強力清洗劑、高效水基清洗劑均不含氯化物。

6)所用的清洗水為深井水,經(jīng)過5μm的過濾設備過濾,水中氯離子含量小于20mg/L。

7)所用的氣體經(jīng)過5μm除塵設備過濾。
 02041-1172 
  

測定清洗前濾芯的壓差,清洗前濾芯表面堵塞非常嚴重見圖1。

將濾芯放入有氮氣保護的爐內(nèi),升溫到380℃保持2h,進行烘烤濾芯上過量的油垢雜質,除掉焦粉和瀝青質。UE219AZ26H液壓油濾芯

將濾芯放入加有強力清潔液的超聲波清洗機槽內(nèi)加溫到80℃保持1h,對濾芯進行“空化”,使清洗液滲透到濾芯每一個細小的角落,使污垢逐漸減少到零,同時在清洗槽內(nèi)做掛片腐蝕檢測方法,檢測清洗劑對濾芯腐蝕情況。

用過濾后的水由內(nèi)外沖洗濾芯20s,洗凈殘留清洗劑。

用過濾后的空氣反吹掃20s,吹干水分。

將濾芯放入加有高效水基清洗劑的超聲濾清機機槽內(nèi)加溫到80℃浸泡1h,同時在清洗槽內(nèi)做掛片腐蝕檢測方法,檢測清洗劑對濾芯腐蝕情況。

用過濾后的水沖洗濾芯的清洗液。固安縣德美特過濾設備制造有限公司 

用過濾后的水反向沖洗濾芯20s。

用過濾后的空氣反向吹掃20s,吹干水分。

將濾芯放入清潔爐里50℃烘干。

用30倍的放大鏡檢查每一支濾芯內(nèi)外及表面清潔情況。
蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組空氣濾芯
1.4 清洗全過程危險防范措施

由于在清洗中采用高溫烘烤一步380℃,因此溫度控制上不能超過金屬的脆化溫度。同時必須通入氮氣到爐內(nèi)進行保護。清洗中使用的化學藥劑不含氯離子,對金屬的腐蝕應控制在≤1.0g/(m2·h)。

在裝運過程中,應避免濾芯與其他金屬物體發(fā)生接觸或碰撞,以免發(fā)生鐵素體轉移,影響濾芯的抗腐能力。采用相關的規(guī)范制作包裝箱,濾芯包裝之間采取保持措施,確保濾芯在運輸過程中不受損壞。

測定清洗前濾芯的壓差,清洗前濾芯表面堵塞非常嚴重見圖1。

將濾芯放入有氮氣保護的爐內(nèi),升溫到380℃保持2h,進行烘烤濾芯上過量的油垢雜質,除掉焦粉和瀝青質。

將濾芯放入加有強力清潔液的超聲波清洗機槽內(nèi)加溫到80℃保持1h,對濾芯進行“空化”,使清洗液滲透到濾芯每一個細小的角落,使污垢逐漸減少到零,同時在清洗槽內(nèi)做掛片腐蝕檢測方法,檢測清洗劑對濾芯腐蝕情況。

用過濾后的水由內(nèi)外沖洗濾芯20s,洗凈殘留清洗劑。

用過濾后的空氣反吹掃20s,吹干水分。

將濾芯放入加有高效水基清洗劑的超聲濾清機機槽內(nèi)加溫到80℃浸泡1h,同時在清洗槽內(nèi)做掛片腐蝕檢測方法,檢測清洗劑對濾芯腐蝕情況。

用過濾后的水沖洗濾芯的清洗液。固安縣德美特過濾設備制造有限公司 

用過濾后的水反向沖洗濾芯20s。

用過濾后的空氣反向吹掃20s,吹干水分。

將濾芯放入清潔爐里50℃烘干。

測定清洗前濾芯的壓差,清洗前濾芯表面堵塞非常嚴重見圖1。