空壓機濾芯的功用將帶來很多的效勞，主要是是將主機發(fā)生的含油緊縮空氣進入冷卻器，經機械別離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行阻攔和聚合，構成油滴會集在濾芯底部經回油管回來到緊縮機光滑體系，使緊縮機排出愈加純潔，高質量的緊縮空氣；簡單說即是除掉緊縮空氣中的固態(tài)塵土、油氣粒子和液態(tài)物質的設備。

 

　　空壓機濾芯原理說明：

　　空壓機濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。

　　從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀）則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。

　　空壓機濾芯的保養(yǎng)與維護：

　　1、空壓機濾芯*每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.12-0.34Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。

　　2、空壓機濾芯正常情況980-1200小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每490小時更換空氣濾芯?；匮b空濾芯，注意空壓機濾芯前端部的密封圈要與空壓機濾芯內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空壓機濾芯的保養(yǎng)應與空壓機空濾芯同步進行，保養(yǎng)方法相同。清潔或更換空壓機濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

　　3、平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發(fā)現(xiàn)須及時修復、更換。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許9u以內的顆粒濾出。如果空壓機濾芯堵塞破損，大量大于9u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不僅大大縮短空壓機濾芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。